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Untitled Document
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㈜티원엔지니어링의 초절전 크린룸은 공기중의 먼지, 온도, 습도,압력, 기류, 분포등의 형상과 속도등을 그 목적하는 기준치 내에서 제어할수 있도록 하는 공간으로 생산제품에 요구되는 청정 지수에 따라 작업 장소를 최적의 상태로 최소한의 에너지를 활용하여 유지 시켜줍니다.
실내의 작업 환경, 주거환경으로서 오염 방지를 목적으로 청정도를 얻고, 유지 관리 하는것을 말하며, 크린룸에서는 청정도가 가장 중요하며 최근에 와서는 산업기술의 고도 발전으로 인하여 높은 청정도가 전 산업에 요구됩니다. |
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| 기류방식 (Patterns of Air Flow) |
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| 층류식(수직. 수평), 난류식, 혼류식, 터널식이 있으며, 각각의 특징 및 사용 목적을 고려하여 결정합니다. |
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| 청정도 (Cleanliness level) |
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| 클린룸의 청정도는 제품에 요구되는 정도에 의해 결정됩니다. 청정도 레벨은 기류방식, 환기 횟수, 실내 압력 등을 충분히 검토함으로써 달성됩니다. |
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| 계획 (Lay-out) |
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| 작업성 및 청정도를 만족시킬 수 있는 Lay-out을 구성합니다. 먼지 발생이 많은 작업은 다른 작업과 격리하며, 사람 물건의 출입구, 통로, Utility, 유지보수 등을 종합적으로 검토하여야 합니다. |
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| 구조, 재료 (Structure & Materials) |
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| 가능한 한 실내 표면을 매끄럽게 해서 기류가 흐트러지거나 먼지가 쌓이지 않는 구조로 합니다. 먼지 발생이 적을 뿐만 아니라 입자가 잘 부착되지 않고 청소가 용이한 재료를 선택합니다. 작업 내용에 따라 내약품성, 내습성, 내화성을 가진 재료를 사용하는 경우도 있습니다. |
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| 부속장치 (Equipments) |
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| 클린룸을 구성하는 주변장치에는 먼지제거, 압력유지에 Air Shower(대인 대물용), Pass Box(물건 입출입용), Relief Damper(실내 압력 조정용) 등이 있으며, 물품, 무진복의 보관을 위한 Clean Stocker, Clean Locker 등이 있습니다. 따라서 각각의 기능에 대한 충분한 이해가 필요합니다. |
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| 사람과 물건의 관리 (Control to Working persons and Materials) |
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| 작업자와 외부에서 반입되는 물품은 최대의 발진원입니다. 무진복과 화장의 문제 등을 포함하여 작업자는 클린룸화에 대한 기본지식이 필요합니다. |
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| 유틸리티 (Utility) |
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| 급배수, 가스, 전기 등 에너지 공급을 위한 장치는 기류방식, Lay-out의 Flexibility를 고려하여 결정하여야 합니다. 또 유지보수시에는 청정도 저하를 초래하지 않도록 주의할 필요가 있습니다. |
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| 안전대책과 비싱설치 (Safety & Emergency Plan) |
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| 클린룸은 밀폐 구조이므로 화재, 가스 누설 등에 대한 최대한의 대책이 필요합니다. 또 정전에 의해 문제가 발생될 수 있는 장비에 대해서는 비상전원설비를 갖추는 것을 검토할 필요가 있습니다. |
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| Air Flow |
수직층류방식
Vertical
Laminar Airflow |
수평층류방식
Horizontal
Laminar Airflow |
난류방식
Turbulent Airflow |
클린튜브방식
Clean Tube |
클린터널방식
Clean Tunnel |
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| Cleanliness Level |
Class 1~100 |
Class 100 |
Class 1,000~100,000 |
Class 1 |
Class 1~100 |
| Cleanliness Level
in Operation |
작업자로부터
영향은 적다. |
상류발진이 하류에
영향을 미친다. |
작업자로부터
영향은 있음 |
작업자로부터
영향은 없음 |
작업자로부터
영향이 가장 적다. |
| Initial Cost |
High |
Middle |
Low |
Middle |
Middle |
| Operating Cost |
High |
Middle |
Low |
Low |
Middle |
| Modification |
Easy |
Difficult |
Easy |
Difficult |
Difficult |
Maintenance of
Manufacturing
Machinery |
Easy |
Easy |
Easy |
Difficult |
Easy |
| Air Handing with
Precise Control |
실 전체 제어를 위해
실내의 불균형 약간 있음 |
상류의 발진이 하류에
영향을 미친다. |
불균형 있음 |
고청정도 유지 |
작업장마다
고정밀도 제어 가능 |
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수직층류방식
Vertical
Laminar Airflow |
수평층류방식
Horizontal
Laminar Airflow |
난류방식
Turbulent Airflow |
클린튜브방식
Clean Tube |
클린터널방식
Clean Tunnel |
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| 공기조화기는 실내로 공급되는 공기를 사용 목적에 적합하도록 만들기 위하여 여러가지 기기의 Unit화를 도모한 것으로서, 실내로 재 순환되는 환기와 신선한 외기를 혼합시키는 혼합실 (Mixing Box), 난방시에 공기를 가열하기 위한 가열 코일 (Heating Coil), 냉방시에 공기를 감습하기 위한 냉각 코일 (Cooling coil), 공기중에 혼합되어 있는 먼지등의 불순물을 제거하기 위한 여재 (Air Filter), 난방시에 가습을 위해 물이나 증기를 분무하는 가습 노즐 (Humidifier) 등이 조합되어 있으며, 통과 풍속이 빠를 경우 가습수의 재 비산 방지를 위해 엘리미네이터 (Eliminator)를 설치하는 경우도 있습니다. 당사에서 제작되는 공기조화기는 구성 요소를 형식과 규격별로 공장에서 계획 생산하므로 품질이 보장되며, 현장 설치시에도 작업이 능률적입니다. 또한 대형의 것은 송풍기 부분, 필터 부분으로 분할 제작되어 운송과 반입 및 현장 조립이 용이하도록 설계되어 있습니다. |
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| Casing |
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| Double Skin 구조로 외면은 PCM 강판을 사용하여 외관이 미려하고, 내면에는 폴리에틸렌 폼 또는 그라스울을 부착하여 열 손실을 최소화하고 흡음 효과를 높였습니다. |
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| Fan |
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| 소요 정압에 따라 Air Foil형 또는 Sirocco Type의 송풍기를 채택하고 있으며 회전익은 완전한 동적, 정적 Balancing을 거쳐 정밀하게 제작되므로 소음. 진동이 적고 공조기의 수명을 연장시켰습니다. |
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| Damper |
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| Blade 및 Frame을 알루미늄 재질로 제작하여 부식을 방지하였으며 정밀한 대향형 날개를 사용하여 신선 공기와 순환 공기의 풍량 조절을 정확히 할 수 있도록 하였습니다. |
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| Filter |
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| AFI 85% 여과 성능의 부직포를 사용하여 세정 후 재 사용할 수 있으며 공조 공간의 환경에 따라 중성능 (Medium), 고성능 (HEPA) 및 각종 특수 Filter도 공급합니다. |
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| Humidifier |
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| 가습 효율이 좋은 증기 분무식 (Steam Grid) 가습기를 표준으로 채택하고 있으며, 사용환경에 따라 증기 분사식 (Steam Injection), 기화식, 전기식 가습기도 공급하고 있습니다. |
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| Cooling & Heating Coil |
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| 순도 99.9%의 인탈산 동관과 AL Corrugated Fin을 성층, 적층 삽입한 후 완벽한 기계식 확관을 통해 Coil의 열 교환 성능이 더욱 향상되었습니다. |
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AH
50 |
AH
80 |
AH
110 |
AH
120 |
AH
165 |
AH 200 |
|
| 기준풍량(CMM) |
50 |
80 |
110 |
120 |
165 |
200 |
급기
송풍기
(익형) |
전정압(mmAq) |
80 |
80 |
80 |
90 |
90 |
90 |
|
2 |
2 |
2½ |
2½ |
3 |
3 |
환기
송풍기
(다익형) |
전정압(mmAq) |
45 |
45 |
45 |
45 |
50 |
50 |
|
2 |
2 |
2 |
2 |
2½ |
2½ |
| 코일 |
전열면적
(m2) |
표준형
(2.7m/s) |
0.32 |
0.53 |
0.73 |
0.84 |
1.1 |
1.33 |
| 크기 |
LxHxSTEP |
670
X
533
|
800
X
533 |
1200
X
610 |
1000
X
838 |
1400
X
838 |
1670
X
838 |
코
일
능
력 |
냉방
(6열) |
표준 |
21,000 |
34,000 |
46,000 |
50,000 |
69,000 |
84,000 |
| 사용범위 |
14,000
~
21,000 |
22,000
~
34,000 |
35,000
~
46,000 |
47,000
~
50,000 |
51,000
~
69,000 |
70,000
~
84,000 |
냉방
(2열) |
표준 |
25,000 |
40,000 |
54,000 |
59,000 |
81,000 |
99,000 |
| 사용범위 |
15,000
~
25,000 |
26,000
~
40,000 |
41,000
~
54,000 |
55,000
~
59,000 |
60,000
~
81,000 |
82,000
~
99,000 |
냉방
(4열) |
표준 |
31,000 |
50,000 |
68,000 |
74,000 |
102,000 |
124,000 |
| 사용범위 |
15,000
~
31000 |
32,000
~
50,000 |
51,000
~
68,000 |
69,000
~
74,000 |
75,000
~
102,000 |
103,000
~
124,000 |
|
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| |
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| |
| |
AH
220 |
AH
260 |
AH
330 |
AH
335 |
AH
420 |
AH
485 |
|
| 기준풍량(CMM) |
220 |
260 |
330 |
335 |
420 |
485 |
급기
송풍기
(익형) |
전정압(mmAq) |
90 |
90 |
90 |
90 |
90 |
90 |
|
3 |
3½ |
4 |
4 |
4½ |
5 |
환기
송풍기
(다익형) |
전정압(mmAq) |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
|
3 |
3 |
3½ |
3½ |
4 |
4 |
| 코일 |
전열면적
(m2) |
표준형
(2.7m/s) |
1.45 |
1.73 |
2.2 |
2.23 |
2.8 |
3.23 |
| 크기 |
LxHxSTEP |
1670
X
914 |
1670
X
1143 |
1800
X
1219 |
2000
X
1219 |
2200
X
1295 |
2400
X
1372 |
코
일
능
력 |
냉방
(6열) |
표준 |
92,000 |
109,000 |
138,000 |
140,000 |
176,000 |
203,000 |
| 사용범위 |
85,000
~
92,000 |
93,000
~
109,000 |
110,000
~
138,000 |
139,000
~
140,000 |
141,000
~
176,000 |
178,000
~
203,000 |
냉방
(2열) |
표준 |
108,000 |
128,000 |
162,000 |
165,000 |
207,000 |
238,000 |
| 사용범위 |
100,000
~
108,000 |
109,000
~
128,000 |
129,000
~
162,000 |
163,000
~
185,000 |
166,000
~
207,000 |
208,000
~
238,000 |
냉방
(4열) |
표준 |
136,000 |
161,000 |
204,000 |
207,000 |
260,000 |
300,000 |
| 사용범위 |
125,000
~
136,000 |
137,000
~
161,000 |
162,000
~
204,000 |
205,000
~
207,000 |
208,000
~
260,000 |
261,000
~
300,000 |
|
|
| |
|
|
| |
| |
AH
500 |
AH
555 |
AH
580 |
AH
665 |
AH
745 |
AH
785 |
|
| 기준풍량(CMM) |
500 |
555 |
580 |
665 |
745 |
785 |
급기
송풍기
(익형) |
전정압(mmAq) |
70 |
90 |
90 |
100 |
100 |
100 |
|
5 |
5½ |
5½ |
5½ |
6 |
6 |
환기
송풍기
(다익형) |
전정압(mmAq) |
50 |
50 |
50 |
50 |
80 |
80 |
|
4½ |
5 |
5 |
5 |
5½ |
5½ |
| 코일 |
전열면적
(m2) |
표준형
(2.7m/s) |
3.33 |
3.7 |
3.86 |
4.43 |
4.96 |
5.23 |
| 크기 |
LxHxSTEP |
2400
X
1372
|
2200
X
838
X
2 |
2200
X
914
X
2 |
2400
X
914
X
2 |
2400
X
1067
X
2 8 |
2670
X
1067
X
2 |
코
일
능
력 |
냉방
(6열) |
표준 |
209,000 |
232,000 |
243,000 |
278,000 |
312,000 |
328,000 |
| 사용범위 |
204,000
~
209,000 |
210,000
~
232,000 |
233,000
~
243,000 |
244,000
~
278,000 |
279,000
~
312,000 |
313,000
~
328,000 |
냉방
(2열) |
표준 |
246,000 |
273,000 |
285,000 |
327,000 |
366,000 |
386,000 |
| 사용범위 |
15,000
~
25,000 |
26,000
~
40,000 |
41,000
~
54,000 |
55,000
~
59,000 |
60,000
~
81,000 |
82,000
~
99,000 |
냉방
(4열) |
표준 |
309,000 |
343,000 |
358,000 |
411,000 |
460,000 |
485,000 |
| 사용범위 |
301,000
~
309,000 |
310,000
~
343,000 |
344,000
~
358,000 |
359,000
~
411,000 |
412,000
~
460,000 |
461,000
~
485,000 |
|
|
| |
|
|
| |
| |
AH
875 |
AH
900 |
AH
1000 |
AH
1120 |
AH
1250 |
AH
1500 |
|
| 기준풍량(CMM) |
875 |
900 |
1000 |
1120 |
1250 |
1500 |
급기
송풍기
(익형) |
전정압(mmAq) |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
|
6 |
6 |
7 |
8 |
8 |
8 |
환기
송풍기
(다익형) |
전정압(mmAq) |
80 |
80 |
80 |
80 |
80 |
80 |
|
5½ |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
| 코일 |
전열면적
(m2) |
표준형
(2.7m/s) |
5.83 |
6 |
6.66 |
7.46 |
8.33 |
10 |
| 크기 |
LxHxSTEP |
2800
X
1067
X
2 |
2800
X
1143
X
2 |
2800
X
1219
X
2 |
2800
X
1295
X
2 |
3200
X
1295
X
2 |
3200
X
1670
X
2 |
코
일
능
력 |
냉방
(6열) |
표준 |
366,000 |
376,000 |
418,000 |
468,000 |
522,000 |
627,000 |
| 사용범위 |
329,000
~
366,000 |
367,000
~
376,000 |
377,000
~
418,000 |
419,000
~
468,000 |
469,000
~
522,000 |
523,000
~
627,000 |
냉방
(2열) |
표준 |
430,000 |
442,000 |
491,000 |
550,000 |
614,000 |
737,000 |
| 사용범위 |
100,000
~
108,000 |
109,000
~
128,000 |
129,000
~
162,000 |
163,000
~
185,000 |
166,000
~
207,000 |
208,000
~
238,000 |
냉방
(4열) |
표준 |
540,000 |
556,000 |
617,000 |
691,000 |
772,000 |
926,000 |
| 사용범위 |
486,000
~
540,000 |
543,000
~
556,000 |
557,000
~
617,000 |
618,000
~
691,000 |
692,000
~
772,000 |
773,000
~
926,000 |
|
|
| |
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|
| |
| Note. |
1. 냉수코일 입구공기온도: 27℃DB, 21° WB |
|
4. 냉수 입구수온:7℃ |
| |
2. 온수코일 입구공기온도: 18℃DB |
|
5. 온수 입구온도: 60℃ |
| |
3. 증기코일 입구공기온도: 15℃DB |
|
6. 증기압력: 0.35kg/cm2G |
|
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| |
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|
|
 |
기 종 |
A |
B |
C |
모 터
(KwxP) |
배 관 |
풍 량
(CMM) |
정 압
(mmAq) |
형 식 |
냉매가스 |
냉매액 |
|
RC-2HP |
815 |
705 |
750 |
0.2x6 |
1/2" |
3/8" |
44 |
6 |
H |
RC-3HP |
815 |
705 |
750 |
0.2x6 |
1/2" |
3/8" |
66 |
6 |
H |
RC-5HP |
955 |
755 |
950 |
0.4x6 |
3/4" |
1/2" |
120 |
6 |
H |
RC-7.5HP |
1155 |
805 |
755 |
0.75x6 |
3/4" |
5/8" |
175 |
6 |
H |
RC-10HP |
1455 |
755 |
1050 |
0.4x6 |
3/4" |
5/8" |
230 |
6 |
H |
RC-15HP |
1605 |
1005 |
1890 |
0.4x6 |
3/4" |
5/8" |
330 |
6 |
H |
RC-20HP |
2005 |
1005 |
1890 |
0.75x6 |
3/4" |
5/8" |
440 |
6 |
H |
|
Note. 상기치수는 제품개발 및 현장여건에 따라 변경될 수 있습니다
기계설치시 이격거리는 300m/m~400m/m 입니다. |
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공기조화와 Cleaning 기능을 함께 갖춘 에너지 절약형 Air Control Unit |
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| 형 식 |
W1 |
W2 |
W3 |
D |
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| ACU-30 |
545 |
885 |
1050 |
770 |
| ACU-50 |
750 |
1090 |
1250 |
915 |
| ACU-75 |
900 |
1240 |
1400 |
915 |
|
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| |
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| |
ACU Clean Room System은 Grating 바닥을 사용하지 않고 Class 1,000을 보증할 수 있다. ACU는 실내의 천정부에 설치된 Line Type의 Supply Duct에 의해서 층류에 가까운 극히 안정된 흐름이 유지된다.
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| Model No. |
ACU-30 |
ACU-50 |
ACU-75 |
ACU-100 |
| Air Vel.(CMM) |
30 |
50 |
75 |
100 |
| Fan Size |
1½(S.S)x2 |
1½(S.S)x2 |
1½(D.S)x2 |
2½(D.S) |
| Fan Motor(KW) |
0.75 |
1.5 |
2.2 |
2.2 |
| Cooling Cap.(Kcal/h) |
8,400 |
14,300 |
21,500 |
27,000 |
| Heating Cap.(Kcal/h) |
6,400 |
10,750 |
15,480 |
17,200 |
| Elec.Heater(KWxStep) |
1.85x4 |
3.2x4 |
4.5x4 |
5x4 |
| Humidifier Cap.(Kg/h) |
2.4 |
3.6 |
4.8 |
6.0 |
| PanType(KWxSTEP) |
2 |
3 |
2x2 |
3x2 |
| HEPA Filter |
99.97%(0.3Micron by D.O.P.Test) |
| PRE-Filter |
AFI 85%(두께 50mm) |
| Control |
Humidistat, Cooling, Solenoid Valve, Expansion Valve |
| Main N.F.B. |
50A |
75A |
125A |
150A |
| Full Load(KW) |
10.65 |
18.15 |
26.3 |
33.9 |
| Dimension(mm) |
1,050x570x2,300 |
1,250x715x2,300 |
1,400x715x2,300 |
1,670x800x2,300 |
| Sound Level(dB) |
50~60 |
| Power Source |
3Øx220V/380Vx60Hz |
| Note: 냉방시 냉수, 난방시 온수사용이 가능함 |
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| |
♣ Air Shower (Personal Air Shower 표준(Side Return)) |
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| |
본 장치는 Clean Room에 입실시 외부로부터의 오염 물질이 유입되는 것을 방지하기 위하여 인체에 부착된 분진이나 미생물류를 고속의 청정공기로 세정 제거하는 Clean Up 장치입니다.
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| |
|
|
| |
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| |
| Type |
W1 |
W2 |
H1 |
H1 |
D |
|
| 1入 |
860 |
1,450 |
1,980 |
2,200 |
1,000 |
| 2入 |
860 |
1,700 |
1,980 |
2,200 |
1,000 |
| 3~4入 |
860 |
1,700 |
1,980 |
2,200 |
1,500 |
|
|
| |
|
|
| |
|
|
| |
| Type |
1入 |
2入 |
3~4入 |
|
| Filter Efficiency |
0.3㎛ DOP Test 99.97% |
| Filtering Element |
Pre Filter-Non Woven Fabric Filter, Main Filter-HEPA Filter |
| Air Velocity(M/S) |
25m/s Over |
| Air Volume(CMM) |
17 |
34 |
34 |
| Number of Noxxles(EA) |
14 |
28 |
28 |
| Body |
Oven Baked Melamine coated finish |
| ShoweringTime |
1~30sec(Adjustable) |
| Operation |
Sensor Touch, Air jet(Auto/Man) Fan Timer |
| Power Source |
3Øx380/220Vx50/60Hz |
| Fl.Lamp |
20wx1EA |
20wx1EA |
40wx1EA |
|
|
| |
♣ Air Shower (Special Type Air Shower) |
|
| |
본 장치는 Clean Room lay-out에 대응하여 입, 퇴실을 자유롭게 할 수 있도록 구성된 장치입니다
|
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| |
♣ Air Shower (Air Shower for Materials and equipments) |
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| 본 장치는 Clean Room에서 대차를 이용한 물품을 반입 및 반출할 수 있도록 구성된 장치입니다. |
입실 인원이 다수일 경우 입실 시간이 지연되므로 입실자의 흐름을 원활하게 하기 위한 목적으로 part별로 구분하여 Showering하면서 유통되도록 하는 장치입니다. |
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 |
| ※ 주문에 따라 다양한 사양으로 제작 가능(Auto Door Type도 제작 가능) |
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| |
Clean Room과 실외에서 물품 교환이 이루어져야 할 경우 벽체에 Pass Box를 부착하여 물품을 교환하므로써 외부로부터 오염원 유입을 최소화하기 위한 장치입니다.
1. 오염된 공기의 침입을 방지하기 위해 Locking 장치가 되어 있습니다.
2. 필요에 따라 U.V Lamp 및 Inter-Phone을 설치할 수도 있습니다.
3. Air Curtain 형식으로 제작할 수도 있습니다. |
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| |
|
|
| |
| 형 식 |
W1 |
W2 |
H1 |
H2 |
D |
|
| PB055 |
500 |
680 |
500 |
680 |
500 |
| PB066 |
670 |
780 |
670 |
780 |
670 |
| PB077 |
700 |
880 |
700 |
880 |
700 |
| PB088 |
800 |
980 |
800 |
980 |
800 |
|
물품 반입시 청정 및 Shower를 위한 장치이며 물품이 많을 경우 Convector 설치 Type으로 제작 가능합니다. |
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|
Shower
(S-Type) |
Circulation
(C-Type) |
|
| 용 도 |
물품의 청정화가 목적
일반실과 C/R관에 설치 |
물품의 오염방지가 목적
일반실과 C/R관에 설치 |
| 기 류 |
 |
 |
|
 |
|
| 형 식 |
W1 |
W2 |
H1 |
H2 |
|
| S-1 |
500 |
850 |
500 |
1,500 |
| S-2 |
750 |
1,100 |
500 |
1,500 |
|
| 형 식 |
W1 |
W2 |
H1 |
H2 |
|
| C-1 |
500 |
850 |
500 |
1,500 |
| C-2 |
750 |
1,100 |
500 |
1,500 |
|
|
|
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| |
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| |
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|
| ♣ 클린부스 (표준형) |
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|
| |
| HEPA Filter가 상부에 내장되고 사방이 비닐
커튼으로 둘러 쌓인 구조물로 천정 고정형과
이동형이 있으며 수직 층류형 클린룸으로
Class 100까지 고 청정도를 제공할 수 있으며,
Booth에는 약간의 양압이 유지되어 외부의
공기가 유입되지 않으므로 항상 고청정도를
유지할 수 있습니다. |
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|
|
|
|
|
|
| |
|
|
| |
| 형 식 |
A |
B |
C |
|
| CB036 |
1670 |
1000 |
1500 |
| CB048 |
1670 |
1000 |
2000 |
| CB096 |
2100 |
1500 |
2000 |
|
|
| |
|
|
| |
| |
CB036 |
CB048 |
CB096 |
|
| 포집효율 |
0.3㎛ 99.97%이상 (D.O.P Test) |
| 취출풍속 |
0.35m/sec 이상 |
| 순환풍량 |
36CMM |
48CMM |
96CMM |
| FILTER |
PRE |
A.F.I 85%이상 |
| HEPA |
0.3㎛ 99.97%이상 (D.O.P Test) |
| 재질 |
Unit |
Back-finished steel plate |
| Side plate |
Colorless transparent glass or Acryl |
| Surface |
Vinyl 0.5mm 이상 |
| 도장색 |
Ivory |
| 형광등 |
40Wx2개 |
40Wx3개 |
40Wx4개 |
| 전원사양 |
AC 3Øx220Vx60Hz |
|
|
| |
|
|
| |
 |
|
| ♣ 클린부스 (박형) |
|
|
|
| |
| 박형 Clean Booth는 Fan Filter Unit를 조합하여 Clean Booth를 제작하므로 Booth내 풍속을
일정하게 유지할 수 있으며,
특히 Conveyor 작업 공정중 일부를 청정화하기
위한 Unit 제작에 적합합니다. |
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
| 형 식 |
A |
B |
|
| CBT040 |
1420 |
1400 |
| CBT060 |
2100 |
1400 |
| CBT080 |
2780 |
1400 |
|
1. 설치가 용이합니다.
2. Size의 변경이 쉽습니다.
3. Lay-out 변경시 재 사용이 용이합니다.
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|
| |
CBT040 |
CBT060 |
CBT080 |
|
| 순환풍량 |
40CMM |
60CMM |
80CMM |
| 취출풍속 |
0.3~0.5m/sec |
| 조 도(Lux) |
1000Lux |
| 소 음 |
65dB 이하 |
| 포집효율 |
0.3㎛ D.O.P Test 99.97% 이상 or 0.12㎛ 99.9995% 이상 선택 |
| 전원사양 |
3Øx220V/380Vx60Hz |
| 소요동력 |
325Wx2 |
325Wx3 |
325Wx4 |
|
|
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| |
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| |
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| |
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| |
| 청정실 내 더욱 청정한 국부 작업 공간이 필요한 경우 사용하는 작업대로 청정공기의 기류 방향에 따라 수평층류형으로 분류됩니다. 수평기류형은 작업 Table의 먼지 및 오염입자의 발생을 신속히 제거할 수 있는 구조이며 광학. 전기 물리적 검사에 많이 사용 됩니다. |
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| |
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| |
| 형 식 |
W1 |
W2 |
H1 |
H2 |
|
| CBH0814 |
740 |
840 |
570 |
1450 |
| CBH1316 |
1200 |
1300 |
720 |
1670 |
| CBH1617 |
1500 |
1670 |
875 |
1755 |
| CBH1917 |
1810 |
1910 |
875 |
1755 |
|
|
| |
|
|
| |
| |
FF009 |
FF018 |
FF032 |
FF040 |
|
| 포집효율 |
0.3㎛ 99.97%이상 (D.O.P Test) |
| 취출풍속 |
0.5m/sec |
| 순환풍량 |
13CMM |
26CMM |
40CMM |
47CMM |
| FILTER |
PRE |
A.F.I 85%이상 |
| HEPA |
D.O.P 99.97%이상 |
| 재질 |
Unit |
Back-finished steel plate |
| Work-bench |
SUS304 Hair-Line polished plate |
| Transparent Plate |
Colorless transparent glass |
| Font Shutter |
Colorless transparent glass, smooth opening |
| 도장색 |
Ivory |
| 형광등 |
20Wx2개 |
40Wx3개 |
40Wx4개 |
40Wx6개 |
| 전원사양 |
AC 3Øx220Vx60Hz, 1Øx220Vx60Hz |
|
|
| |
수직기류형 Shutter Type Bench는 작업실 내 양압을 유지하여 청정도를 유지할 수 있는 구조이며 순환, 배기 기능을 갖고 있습니다.
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|
| |
| 형 식 |
W1 |
W2 |
H1 |
H2 |
|
| BV0817 |
740 |
840 |
570 |
1710 |
| BV1316 |
1200 |
1300 |
720 |
1860 |
| BV1620 |
1500 |
1670 |
875 |
2015 |
| BV1920 |
1810 |
1910 |
875 |
2015 |
|
|
| |
|
|
| |
| |
BV0817 |
BV1316 |
BV1620 |
BV1920 |
|
| 포집효율 |
0.3㎛ 99.97%이상 (D.O.P Test) |
| 취출풍속 |
0.5m/sec |
| 순환풍량 |
13CMM |
22CMM |
26CMM |
33CMM |
| FILTER |
PRE |
A.F.I 85%이상 |
| HEPA |
D.O.P 99.97%이상 |
| 재질 |
Unit |
Back-finished steel plate |
| Work-bench |
SUS304 Hair-Line polished plate |
| Transparent Plate |
Colorless transparent glass |
| Font Shutter |
Colorless transparent glass, smooth opening |
| 도장색 |
Ivory |
| 형광등 |
20Wx2개 |
40Wx3개 |
40Wx4개 |
40Wx6개 |
| 전원사양 |
AC 3Øx220Vx60Hz, 1Øx220Vx60Hz |
|
|
|
| |
| |
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|
| |
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|
| |
Clean Room내에 출입하는 작업자의
무진복을 보관하는 장비로 무진복의 청정화와 오염 방지를 위해 사용합니다. |
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|
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|
|
| 형 식 |
A |
|
| CL020 |
740 |
| CL030 |
1200 |
| CL040 |
1500 |
|
|
|
|
| |
|
|
| |
|
|
| |
| |
CL020 |
CL030 |
CL040 |
|
| 취출풍속 |
토출구 하부 100mm에서 0.3m/s±10% |
| 포집효율 |
0.3㎛ 99.97이상, 0.12㎛ 99.9995%이상의 사양이 있음 |
| 도장색 |
Ivory |
| 전원사양 |
3Øx220V/380Vx60Hz |
|
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| |
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| |
FAN FILTER UNIT는 천정설치형으로 FAN 및 FILTER가 내장된 CLAEAN UNIT로서 CLASS 100~10,000까지의 청정도를 쉽게 얻을 수 있다.
현재 슈퍼 크린룸에 적용되고 있다. 건물의 형태에 구애받지 않고 비교적 용이하게 CLEAN ROOM
구성할 수 있다. |
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| |
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|
| |
형 식 |
A |
B |
C |
|
FFU-670 |
1,172
|
572 |
338 |
FFU-900 |
1,172 |
872 |
338 |
FFU-1200 |
1,172 |
1,172 |
357 |
FFU-1400 |
1,172 |
722 |
349 |
|
|
| |
|
|
| |
구분 |
FFU-670 |
FFU-900 |
FFU-1200 |
FFU-1400 |
|
취출풍속 |
0.35m/s |
소비전력 |
126W |
160W |
185W |
156W |
소비전류 |
0.58A
|
0.75A |
0.53A |
0.56A |
회 전 수 |
960RPM
|
980RPM |
1088RPM |
1030RPM |
소 ?? ???음 |
55DB이하 |
57DB 이하 |
55DB이하 |
진 ?? ???동 |
1-2 |
기외정압 |
9mmAq |
중 ?? ???량 |
25kg |
25kg |
45kg |
35kg |
ULPA FILTER |
0.1299.9995%이상(D.O.P Test) |
전원사양 |
1 x 220V x 60Hz |
장비외형크기 |
1172Wx572Dx338 |
1172Wx872Dx338H |
1172Wx1172Dx357H |
1472Wx722Dx349H |
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| |
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| |
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| |
| Blower Filter Unit란 천장설치형으로
Filter 및 Fan 이 내장된 Clean Unit로서
Class 1,000 ~ Class 100,000까지의
청정도를 쉽게 얻을 수 있습니다. |
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|
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|
 |
|
형 식 |
A |
B |
|
BFU-8 |
365 |
67 |
BFU-16 |
670 |
670 |
BFU-32 |
670 |
1280 |
BFU-64 |
1310 |
1280 |
|
|
|
| |
|
|
| |
TYPE / ITEM
|
BFU-8 |
BFU-16 |
BFU-32 |
BFU-64 |
|
| Air Vol.(CMM) |
8 |
16 |
32 |
64 |
| Filtering Efficiency |
0.63㎛ D.O.P 99.97% 이상 |
| Number of Filter |
305x610x150 |
610x610x150 |
610x1220x150 |
610x1220x150x2EA |
| Punvhing Plate &Casing |
Steel or S.T.S304 |
| Motor |
300W |
400W |
750W |
1500W |
| Power Source |
AC 3Φ220/380V 60Hz |
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|
| |
HEPA Filter를 내장한 unit로 천장에 부착 설치합니다.
실내 공급 공기를 HEPA Filter Unit를 통해 공급하므로써 Class 1,000~100,000의 청정도를
유지시킬 수 있는 Unit로써 Clean Room 유지의 기본 Unit입니다. |
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1. Main Filter : HEPA Filter
2. EFF : 0.3㎛ 99.97% by D.O.P Test
3. Punching Plate : SCP or SUS 304
4. 최초 정압 : 25.4mmAq(표준 HEPA Filter 사용시)
5. 교환시 정압 : 50.8mmAq(표준 HEPA Filter 사용시)
6. Color : Ivory |
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| |
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|
| |
| 형 식 |
A |
B |
C |
D |
E |
F |
|
| HF009 |
670 |
365 |
395 |
450 |
395 |
150 |
| HF018 |
670 |
670 |
700 |
550 |
700 |
250 |
| HF032 |
670 |
670 |
700 |
700 |
700 |
300 |
| HF040 |
670 |
830 |
700 |
700 |
860 |
350 |
|
| |
|
|
| |
|
|
| |
| |
HF009 |
HF018 |
HF032 |
HF040 |
|
| 처리풍량 |
9CMM |
18CMM |
32CMM |
45CMM |
| Filter Size |
610x305x150T |
610x610x150T |
610x610x292T |
610x762x292T |
| 포집효율 |
0.3㎛의 분진 99.97%이상 (D.O.P Test) |
| FILTER |
HEPA Filter |
| 재질 |
Unit |
Back-finished steel plate |
| Air-outlet |
Back-finished steel punching plate |
| 도장색 |
Ivory |
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| Note. Filter 풍량은 표준 Filter 기준 |
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| 실내의 정압을 일정하게 유지하고 공기의 흐름 방향을 제어하며 실내외 또는 인접실과의 공기 차압을 제어하는 기기로 실외 오염 공기가 Clean Room을 오염시키는 것을 방지합니다. |
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| Type |
A |
B |
C |
D |
E |
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| Ø190 |
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280 |
245 |
226 |
20 |
| Ø250 |
|
340 |
302 |
285 |
25 |
| A=Wall Thickness(mm) |
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| Type |
Wall Open Sixe |
Wall
Thickness |
| Ø190 |
Ø250 |
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| Size |
255Hx255W |
312Hx312W |
40~75mm조절
(10mm이상 조립가능) |
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